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        高溫熔塊爐品牌洛陽華熔窯爐性價比高

        作者:195vnp 時間:2021-11-11 10:03:05

         


        高溫熔塊爐主要用于陶瓷、玻璃 搪瓷等行業,實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑等,是高校、科研院所、工礦企業做粉末、陶瓷燒結、高溫實驗、質量檢測用的理想產品。

        華熔生產的熔塊爐是自主研發生產的節能、環保、新型電爐,具有合理的結構,外觀美觀大方,外殼采用優質冷軋鋼板,經先進的數控機床加工,豪華、美觀的雙色進口環氧粉末靜電噴漆工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優質加熱元件,雙層爐殼間配有風冷系統,降溫快;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。

        熔塊爐爐膛全部采用進口超高溫耐火材料經獨特工藝構筑而成,抗熱震性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無污染,使用壽命長。高溫熔塊爐控制系統采用微電腦全自動智能調節技術,具有PID調節、全自動控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發。自動化程度較高,各項指標達到了國際水平。

        今天要和大家分享的內容主要教未使用過高溫熔塊爐的朋友如何去操作及使用過程中需要注意的地方。已經能熟練使用電爐的朋友也可以來交流一下。下面先說一下怎么用:

        1.扭動高溫熔塊爐溫度調節儀棉板下端中間螺釘,調整零位基準點。

        2.扭動溫度指示調節儀面板右下腳螺釘,將溫度指示調節儀的設定指針調整至所需工作溫度的位置。

        3.檢查高溫熔塊爐爐內是否干凈,清理雜物,確保爐內干凈。

        4.檢查爐壁,爐底板是否有破裂等損壞。

        5.發熱元件和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。

        6.檢查高溫熔塊爐爐門開關是否靈活。

        7.檢查各部接線無誤后,接通電源,電爐上電源指示燈亮起。此時,溫度指示調節儀左邊指示燈亮。

        8.升溫過程中,熔塊爐應分階段逐漸升溫,待溫度指示針升至設定溫度值時,在溫度指示調節儀作用下,通過接觸器使高溫電爐斷電,此時,溫度指示調節儀右邊紅色指示燈亮,爐溫逐漸下降。當溫度指示調節儀指示針退離設定溫度值時,在溫度指示調節儀作用下,通過接觸器又通電,此時綠燈復亮。如此接觸的反復動作,使電爐溫度保持恒溫。

         

        熔塊爐用于各種工礦企業,大專院校,科研單位作元素分析,小型鋼件淬火,退火,回火時加熱,還可作金屬,陶瓷的燒結,溶解,分析等高溫加熱用。箱體設計新型美觀,采用毛面噴塑,爐門內側和箱體口面板均采用優質不銹鋼,確保儀器經久耐用。

        爐上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過熔塊爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。

        熔塊爐采用帶程序微電腦控制,具有強大的編程功能,可控制升溫速率,升溫,恒溫,多波段曲線任意設置,選配軟件可連接計算機,監控,記錄溫度數據,使任何試驗的再現性成為可能。儀器裝備觸電,漏電保護系統和二級超溫自動保護功能。


        熔塊爐開爐前的準備:

        1.檢查電器控制箱內是否有工具或其他導電物質,爐內若有遺忘的工件存在應及時清除。

        2.合閘后檢查電器開關接觸是否正常。

        3.檢查溫度控制儀表工作是否正常,并打開其開關,使其處于工作狀態。

        熔塊爐的開爐生產:

        1.將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。

        2.將控制“手把”放在自動控制的位置升溫。

        3.冷爐升溫,到溫后保溫2h即可裝入工件,連續生產,允許連續裝爐。

        4.零件在爐內應置放均勻、平穩,不允許零件和電熱絲接觸。

        5.嚴格按工藝規程進行操作。

        操作注意事項:

        1.熔塊爐溫高于400℃時不允許大開爐門激烈冷卻。

        2.高使用溫度不超過額定溫度。

        3.裝爐量不可過大,引起溫度降低不應大于50℃。

        4.裝爐時不要用力過猛,以免損壞爐底。

        5.經常注意真空爐儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。